January 11

Испытание буровых вышек

Испытание буровых вышек

В нефтегазовой отрасли для предупреждения, предотвращения, инцидентов связанных с поломками, авариями, важно соблюдать период и периодичность испытаний бурового оборудования. Учитывая, какие нагрузки испытывают металлоконструкции вышки и основания буровых установок, а также указанный расчетный срок службы (обычно 10 лет согласно стандарту API), необходимо проводить испытания буровых вышек.

В ERIELL Group для статических испытаний буровых вышек используется специальный стенд, разработанный техническими специалистами. Он включает в себя испытательный гидроцилиндр с силой натяжения более 450 тонн, металлоконструкции основания, гидравлическую станцию и пульт управления.

Для подготовки к испытаниям Служба Технического директора разрабатывает, рассматривает и утверждает план, знакомится с технической и эксплуатационной документацией, анализирует предыдущие испытания, разрабатывает график и проводит необходимые мероприятия.

Процедура испытания вышек/мачт прежде всего направлена на обеспечение безопасности операторов. Кроме того, испытания регламентированы надзорными органами и заводом-изготовителем. Качественный технический надзор способствует увеличению срока службы оборудования.
Впервые стенд был применен в 2018 году при испытаниях БУ ZJ70LDB на 400 тонн при участии надзорного органа «Саноатгеоконтехназорат». По завершении испытаний металлоконструкций проводился неразрушающий контроль для выявления трещин и уточнения их размеров. Все испытания прошли успешно.

Статические испытания вышки проводятся только при отсутствии дефектов, которые могут снизить безопасность. При статических испытаниях нагрузка на вышку и основание может превышать на 25% допустимой паспортной грузоподъемности. Контроль нагрузки осуществляется по индикатору веса, оттарированному с учетом диаметра каната и КПД талевой системы.

В процессе испытаний измеряются отклонения мачты от вертикали и прогиб элементов. Остаточная деформация не допускается, а осадка должна соответствовать требованиям. Результаты фиксируются в отдельном акте и протоколе, а также отмечаются в паспорте буровой установки с указанием даты предстоящего испытания.

Burg'ulash minoralarini sinovdan o'tkazish

Neft va gaz sanoatida buzilishlar va avariyalar bilan bog'liq hodisalarning oldini olish uchun burg'ulash uskunalarini sinovdan o'tkazish davri va chastotasiga rioya qilish muhimdir. Minora va dastgohning asosiy metall konstruksiyalari duch keladigan yuklarni, shuningdek, belgilangan xizmat muddatini (odatda API standartiga muvofiq 10 yil) hisobga olgan holda, minoralarni sinab ko'rish kerak.

ERIELL Group burg'ulash qurilmalarini statik sinovdan o'tkazish uchun texnik mutaxassislar tomonidan ishlab chiqilgan maxsus stenddan foydalanadi. U 450 tonnadan ortiq kuchlanish kuchiga ega sinov gidravlik silindrini, metall taglik konstruksiyasini, gidravlika stansiyasini va boshqaruv panelini o'z ichiga oladi.

Sinovga tayyorgarlik ko'rish uchun texnik direktor xizmati rejani ishlab chiqadi, ko'rib chiqadi va tasdiqlaydi, texnik va ekspluatatsion hujjatlar bilan tanishadi, oldingi sinovlarni tahlil qiladi, jadvalni ishlab chiqadi va zarur tadbirlarni amalga oshiradi.

Minora/ustunni sinovdan o'tkazish tartibi birinchi navbatda operatorlarning xavfsizligini ta'minlashga qaratilgan. Bundan tashqari, sinovlar nazorat qiluvchi organlar va ishlab chiqaruvchi tomonidan tartibga solinadi. Yuqori sifatli texnik nazorat uskunaning xizmat qilish muddatini oshirishga yordam beradi.

Stenddan birinchi marta 2018-yilda “Sanoatgeokontexnazorat” nazorat organi ishtirokida 400 tonnalik ZJ70LDB qurilmasini sinovdan o‘tkazishda foydalanilgan. Metall konstruksiyalarni sinovdan o'tkazish tugallangandan so'ng, yoriqlarni aniqlash va ularning o'lchamlarini aniqlashtirish uchun buzilmaydigan sinovlar o'tkazilgan. Barcha sinovlar muvaffaqiyatli yakunlangan.

Minoraning statik sinovlari faqat xavfsizlikni sustlashtiradigan nuqsonlar bo'lmasa amalga oshiriladi. Statik sinovlar paytida minora va poydevordagi yuk ruxsat etilgan nominal yuk hajmining 25%dan oshishi mumkin. Yukni nazorat qilish kanatning diametri va harakatlanish tizimining samaradorligini hisobga olgan holda kalibrlangan og'irlik ko'rsatkichi yordamida amalga oshiriladi.

Sinov paytida ustunning vertikaldan og'ishi va elementlarning egilishi o'lchanadi. Doimiy deformatsiyaga yo'l qo'yilmaydi, qoldiq esa talablarga javob berishi kerak. Natijalar alohida hisobot va protokolda qayd etiladi, shuningdek, burg'ulash uskunasining pasportida bo'lajak sinov sanasi ko'rsatilgan holda qayd etiladi.